軸類零件的機(jī)械加工技術(shù)關(guān)乎哪些內(nèi)容?
軸類零件,它是機(jī)器中常用零件之一,也是很重要的零件,它能夠?qū)鲃硬考鸬街巫饔茫⑶夷軌騻鬟f扭矩。
軸類零件的技術(shù)要求和處理,對我們來說,是要了解的一項(xiàng)有關(guān)大型機(jī)械加工的內(nèi)容,那它的內(nèi)容具體是什么呢?那就請看下面的內(nèi)容。
軸類零件的技術(shù)要求,一般有以下幾個方面,為:
1.直徑精度、幾何形狀精度
在軸上,支承軸頸和配合軸頸是很重要的,其直徑精度為IT5—IT9級,而形狀精度,應(yīng)控制在直徑公差之內(nèi),且它的要求要比直徑精度高。
相互位置精度
如果軸是普通精度的,那么它的徑向圓跳動,如果要配合軸頸對支承軸頸,一般視為0.01—0.03mm。而高精度軸為0.001—0.005mm。如果有特殊要求,那么應(yīng)注明清楚。
2.表面粗糙度
因?yàn)闄C(jī)器精密程度、運(yùn)轉(zhuǎn)速度等因素,致使軸類零件的表面粗糙度的要求也是不同的。支承軸頸的表面粗糙度為0.16—0.63um,配合軸頸為0.63—2.5um。
3.主軸的材料、毛坯和熱處理
軸類零件中,常用的材料是45鋼,并且通過正火、退火、調(diào)質(zhì)以及淬火等這些處理,從而獲得一定的強(qiáng)度、硬度、耐磨性以及韌性。
對于轉(zhuǎn)速比較高的軸類零件,可選用合金結(jié)構(gòu)鋼,因?yàn)樗?jīng)過熱處理后,會提高耐磨性和耐疲勞性。
主軸的毛坯一般是選用鍛件和圓鋼,這樣可以減少切削加工量,而且可以改善材料的力學(xué)性能。